家具喷漆行业不同于建材、电力、机车等行业的喷漆家具喷漆的工件比较小而散,但对环境的要求却比较高。一些厂家还专门针对木工行业设计了专用的喷漆设备和专用家具喷漆房。下表是家具行业中常用的几种喷漆装置, 在选用时, 应充分考虑生产工艺的实际情况, 一般说来, 如果是综合性的喷漆, 对加工环境要求不高的家具, 采用简单的通风柜即可, 若是对家具的产品质量要求很高, 则可选用喷漆房。若是家具量大、且对产品质量要求很高, 则应采用自动喷涂生产线设备等。总之,应以对工人的身心健康、排放空气的洁净度是否达到标准、以及对产品质量是否有保证作为选用喷漆设备的主要依据。
设计原则
喷漆房的设计必须满足生产工艺要求, 对相应的设备选型必须安全实用, 同时要求用材经济考究,外形还要美观大方。此外还必须符合我国的相关法律法规。如GB3096 城市区域环境噪声标准、GB7691 涂装作业安全规程、GBJ4 工业企业三废排放试行标准、GB14444-93 ,喷漆室安全技术规定等。
设计安装及使用中必须考虑的几个安全问题
(1) 由于喷漆设备是属于专用的特殊设备, 所以必须落实专人负责开启关闭和运行巡视。
(2) 设计时要考虑消除静电。因喷漆房给排风过滤系统的过滤材料多为化纤制品, 在给风和排尘过程中过滤材料会聚集很多的粉尘, 在风机的动力下由于摩擦会产生较多的静电、放电现象, 如没有静电消除装置很容易引起火灾和爆炸。室外排尘风管如果超出建筑物高度时,还应考虑采取避雷措施。
(3) 在设计漆房的照明时对选用的灯具、开关一定要防爆,以免在开启时发生危险。
(4) 对排尘风机一定要选用防爆风机, 同时还应考虑风机的噪声不能超标。
(5) 在满足工艺要求的前提下尽量要选用经济适用型给排风的风机, 同时要求给风风机的给风量要比排风风量大10%,以确保漆房微正压。
(6) 在制作安装时一定要按设计要求去作, 避免随意更改图纸, 以保证漆房的安装质量。
(7) 给排风系统的过滤器及漆雾净化器要定期清理, 以防对系统的操作环境造成破坏。必须建立健全相关的维护保养制度,设专人负责。
(8) 对干式喷漆房过滤下来的固体废物和湿式漆房过滤下来的废渣废水必需经过妥善处理,
避免二次污染。
设计的技术参数
(1) 进给风速大于0.3m/s,不大于06m/s
(2) 噪音不大于75dB
(3) 工作间的照度不低于500lu
(4) 过滤除尘效果达到98% 以上。
推广使用的几种喷漆房
(1) 干式喷漆房:
主要由主体、送风系统、排风系统、漆雾过滤系统组成。棚顶设进风过滤装置,使进入漆房的自然风得到初净化。在漆房的棚顶外侧装有防爆照明灯,保证漆房内的喷漆照明度在500Lu 以上。对于较重较大工件,可采用地轨车的方式输送。漆雾过滤系统主要功能是过滤及吸附漆房中的漆雾与溶剂, 确保排出室外的空气质量。排风净化装置分两段, 前一段为漆雾过滤装置, 过滤废漆后一段采用活性炭吸附。过滤装置易于更换, 活性炭可统一再生后重复使用。
(2) 水帘喷漆房:
水帘喷漆房的特点是利用流动的帘状水层来收集并带走漆雾, 排风装置保证漆雾不外逸, 保持车间良好的工作环境。水帘喷漆房主要由室体、槽体、水帘板、水循环系统、喷雾系统汽水分离系统、除渣系统、排风系统等组成。在室体正面方向作成光滑的不锈钢材质水帘板,
用水泵将水送至顶部溢流槽内溢流形成瀑布状态的水帘。喷漆时飞散的漆雾碰到水帘就会被水吸附,泻至下部水槽中积存, 未碰撞到水帘的漆雾由风机引导经喷淋式水过滤器过滤, 再经气水分离器将气、水分离, 从而完成漆雾净化过程。漆渣经絮凝后悬浮在水槽中,若不及时清理, 很容易堵塞供水系统管道, 以往都是采用人工打捞的方式, 但往往因清理不及时造成管路堵塞,且增加操作者的劳动强度。水帘漆房配备了一套除渣装置,自动将水槽中漆渣清理掉, 操作者只需按控制警报提示, 漆渣倒掉即可。
(3) 水旋式喷漆房: 水旋式喷漆房一般为上送下抽风式, 采用水旋器的结构来除去漆雾。主要由室体、送风系统、漆雾过滤系统、排风系统、水循环系统、水旋器等组成。其主要原理是:
根据气液两相混合物的雾化原理, 如水与空气的速相差很大, 在空气中就能很好地被雾化, 再与漆雾充分接触、凝聚, 水与漆被留在水中, 然后对水进行再处理。旋式喷漆房是当前应用较多的一种大型喷漆房。 总之,房的设计选择应以是否有利于工人的身心健康、排放空气的洁净度是否达到标准, 以及对产品质量是否有保证来作为依据。喷漆房的使用将会对喷漆作业产生的漆雾进行有效的处理, 保证喷漆工件的产品质量提高产品合格率, 达到内环保、外环保的目的, 具有普遍推广和使用价值。